東莞同步輪加工的尺寸比較大，制作的工藝已鑄造，鍛造為主。尺寸較大的用鑄造的方式，材料一般是用鐵，尺寸小的，可以設計為鍛造，材料為鋼。廠家在生產(chǎn)產(chǎn)品時，使用各項指標及材質(zhì)的選用是以能夠達到使用要求的前提下上盡量減少原材料、工藝可行、成本低的選擇原則！

同步帶輪主要用于遠距離傳送動力的場合，例如小型柴油機動力的輸出，農(nóng)用車，拖拉機，汽車，礦山機械，機械加工設備，紡織機械，包裝機械，車床，鍛床，一些小馬力摩托車動力的傳動，農(nóng)業(yè)機械動力的傳送，空壓機，減速器，減速機，發(fā)電機，軋花機等等。

東莞同步輪加工優(yōu)點有：能緩和載荷沖擊；

傳動運行平穩(wěn)、低噪音、低振動；

結構簡單，調(diào)整方便；

對于同步帶輪的制造和安裝精度不象嚙合傳動嚴格；

具有過載保護的功能；

東莞同步輪加工設計

齒數(shù)同步輪與小輪的嚙合齒數(shù)應≥6,若機構允許,可通過增大中心距,或帶輪直徑不變的情況下,采用小節(jié)距,但應在受力允許的情況下。

同步輪寬度、節(jié)距和節(jié)線長由于同步帶寬度的確定,其計算公式復雜,因此在實際設計中往往采用計算其圓周力,再參照許用圓周力在有關機械設計手冊中查出相應的帶寬和節(jié)距,一般取5.08。在確定節(jié)距和帶寬后,根據(jù)初定的中心距計算帶節(jié)線長度,再按標準選擇,若不符合,可對中心距進行調(diào)整。

電腦橫機機頭傳動機構的同步帶齒形一般選用圓弧形,也有的選用梯形,但無論何種齒形均要滿足帶輪上的一個圓與帶的節(jié)線相切,并實行純滾動；二是帶輪上相鄰兩齒對應點在此圓弧上的距離等于同步帶的節(jié)距。